一、抗硫化氢管道材质 要求
抗硫化氢管道材质要求从这几个角度考虑：
硬度（强度）、显微组织、化学成分以及冷变形等因素,
适用硫化氢环境的选材一般是，
15#、20#钢,20r、16mnr、35crmo、n-80、j-55、l-55、c-75、l-80、a-53、a106（a、b、c）等，
不同的材质适用的限度和温度有所不同。
二、抗硫化氢选择碳钢什么材质
对于硫化氢，腐蚀的风险主要来自两个方面。首先，材料氧化引起的腐蚀损失。另一种是由于硫化氢中的氢原子渗透到材料基质中引起的腐蚀开裂（sscc，hic等）。
通常，对于硫化氢环境，后者导致更大的损害。所有耐硫化碳碳钢的选择都集中在如何选择耐硫化物应力腐蚀开裂的材料上。
通常，从以下方面考虑选择耐硫化氢腐蚀的材料：硬度（强度），微观结构，化学成分和冷变形。通常，适用于硫化氢环境的材料包括但不限于15＃，20＃钢。
20r，16mnr，35crmo，n-80，j-55，l-55，c-75，l-80，a-53，a106（a，b，c）等（适用于不同的极限和温度）材料不同）。
扩展资料：
影响因素：
锰：约为0.25%~0.80%。固溶强化；清除feo，降低钢的脆性；与硫化合成mns，可以减轻硫的有害作用。有益。
硅：约为0.10%~0.40%，固溶强化；除feo对钢质量的不良影响，有益。
硫：fes与fe形成低熔点共晶体（熔点为985℃），在1000~1250℃热加工时导致钢变脆而开裂，“热脆”。有害。
磷：强度、硬度提高，但使塑性和韧性降低，“冷脆”。有害。
抗硫化氢腐蚀缓蚀剂为棕黑色粘稠液体，无刺激性气味，易溶于醇、酸和水中。本品主要成分为咪唑啉衍生物、炔氧甲基季铵盐等。本品适用于油田含h2s、co2和高矿化度盐水体系中碳钢金属的防腐蚀保护，在抑制h2s和co2腐蚀的同时，能较好地控制高矿化度盐水引起的局部腐蚀。
参考资料：百度百科-抗硫化氢腐蚀缓蚀剂
参考资料：百度百科-碳钢
参考资料：百度百科-硫化氢
